Kõrgsurve kollektoriliinid hüdraulilise purustamise jaoks (HF)

 

 

Kõrgsurve kollektoritorud on ette nähtud hüdrauliliste purustamisvedelike kogumiseks, jaotamiseks ja voolu juhtimiseks pumbaseadmete ja kaevupea või jõulupuu vahel. Need seadmed, mis on loodud taluma pidevat tööd äärmuslike hüdrauliliste koormuste korral, on kohandatud konfiguratsiooniga, et need vastaksid teie fracipargile, voolunõuetele ja saidi liidese nõuetele.

 

 
 
Tehnilised andmed

 

Parameeter

Spetsifikatsioon / Kliendi valikud

Töörõhk

Kuni 15 000 PSI / 20 000 PSI

Põhipagasiruumi tinglik puur

3 tolli . - 7 tolli.

Kurvide tingimuslik läbimine

2 tolli . - 4 tolli.

Kohaldatavad standardid

API 6A (ISO 10423) / API 16C (ISO 13533)

Materjaliklass

EE, FF, HH (sepistatud sulam/roostevaba teras)

Töökeskkond

Purustusvedelikud, suspensioonid, hapestamine, NACE MR0175 / ISO 15156 (happeline / H2S)

PSL/PR tase

PSL 3 / PSL 3G, PR1 / PR2

Temperatuuriklass

L kuni U (-20 ° F kuni 250 ° F / -29 ° C kuni 121 ° C)

Ülevaatus ja katsetamine

100% mahuline ja pindne NDT (UT, MT, PT, RT); Hüdrotest 1,5x töörõhul

 

Süsteemi konfiguratsioonid ja ühilduvus

Правильный выбор манифольда зависит от всей схемы потока: Насосы ГРП -> Высоконапорный манифольд -> Нагнетательная линия ->Jõulupuu / kaevupea.

high-and-low-pressure-pipe2026031801561057576001

Mitme pumbaga hüdrauliline purustamine

Kombineerib tõhusalt voolu mitmest pumpamisseadmest, minimeerides kohalikku turbulentsi töökeskkonnas.

 
high-and-low-pressure-pipe76417001

Tõmblukk Frac

Mitmekäigulise ventiili konstruktsioon võimaldab voolu kiiresti ümber suunata külgnevate kaevupeade vahel, et vähendada mittetootlikku aega (NPT).

 
cementing-equipmentsb2281001

Suure vooluga hüdrauliline purustamine

Optimeeritud sisemise kanali geomeetria hoiab ära vooluhulkade tekkimist, vähendab rõhulangust ja pikendab seadmete väsimise eluiga.

 
Многофункциональный блочный насос

Moderniseerimine ja asendamine

Kohandatud töötlemine tagab täpse sobivuse paigaldusmõõtmete, telgede kõrguste ja ühendustüüpidega, mis on mõeldud otse asendamiseks ilma kohapealse muutmiseta.

 

 

Kvaliteedikontroll ja jälgitavuse järjepidevus

 

Materjalide kontrollimine

Täielik tuvastamine sulatusnumbrite järgi, mis on seotud materjalisertifikaatidega (MTR vastavalt EN 10204 3.1 / 3.2).

Sepistamine ja kuumtöötlus

Kontrollitud sepistamistsüklid ja kuumtöötlus (karastamine ja karastamine), et tagada nõutavad mehaanilised omadused.

Täppistöötlus

Sisekanalite, äärikupindade, liitmike ja tihendussoonte CNC-töötlus.

Mittepurustav katse (NDT)

Magnetosakeste (MT) ja ultraheli (UT) vigade tuvastamine kõigis surveosades.

Kokkupanek ja hüdrotestimine

Koostu hüdrauliline testimine vastavalt kinnitatud API protseduuridele ja ajaeeskirjadele.

Lõplik kontroll ja märgistus

Bränding, mõõtmete testimine, kaitsekate ja ekspordipakendi kontroll.

 

Kvaliteedi- ja tootmisdokumentatsioon

Iga kollektori tarnega on kaasas täielik kvaliteedidokumentatsiooni pakett (QDP):

Koostejoonis (GA) ja hüdroskeem.

01

Materjali TR (MTR) sertifikaadid ja kuumtöötlusgraafikud.

02

NDT aruanded (TÜ / MT / PT / RT) ja hüdrotesti diagrammid.

03

Geomeetriline juhtimisprotokoll ja materjalide jälgitavuse logi.

04

Vastavussertifikaat (COC).

05

 

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Milliseid parameetreid on vaja täpse tehnilise ettepaneku (RFQ) koostamiseks?

V: Täpse tehnilise hinnangu saamiseks lisage töörõhk, peatoru ja haru läbimõõt, pumba ühenduste arv, sisselaske- ja väljalaskeühenduste tüübid, klapi paigutus, protsessivedelik (standard või H2S) ja nõutavad tarneajad.

K: Milline standard kehtib hüdrauliliste purustamiskollektorite kohta: API 16C või API 6A?

V: Valik sõltub süsteemi ülesehitusest ja seadmete sertifitseerimise ulatusest. API 6A katab kaevupead ja jõulupuud (sealhulgas ventiilid ja äärikud), samas kui API 16C reguleerib õhuklapi- ja surmamissüsteeme. Spetsifikatsioon peab vastama põlluoperaatori nõutud standardile.

K: Kuidas on kõrgsurvekollektorid haputeeninduseks (H2S) kohandatud?

V: Vesiniksulfiidi komponendid vastavad rangelt NACE MR0175 / ISO 15156 nõuetele. Need on valmistatud kontrollitud kõvadusega sulamitest, on spetsiaalselt kuumtöödeldud ja sisaldavad korrosioonikindlaid elemente, et vältida sulfiidpinge pragunemist.

K: Kas kohapeal olemasolevate seadmete asendamiseks saab valmistada kollektorit?

V: Jah. Asendussõlmed valmistatakse eritellimusel teie GA jooniste, ääriku spetsifikatsioonide ja ühenduse geomeetria põhjal, et tagada täpne sobivus ilma kohapealseid reguleerimisi vajamata.

K: Milliseid mittepurustavate katsete (NDT) meetodeid tootmisprotsessi käigus tehakse?

V: Sõltuvalt projekti nõuetest ja PSL-i tasemest läbivad osad enne hüdraulilist testimist visuaalse kontrolli (VT), magnetosakeste testimise (MT), läbitungimiskatse (PT), ultraheli testimise (UT) ja radiograafilise testimise (RT).

Hiina ühe professionaalseima kõrgsurvepurustuskollektori liinide tootjana ja tarnijana pakume ka kohandatud teenust. Ootame teid soojalt ostma Hiinas valmistatud kvaliteetse kõrgsurvehüdraulilise purustamise kollektoriliini otse meie tehasest. Kui teil on hinnakirja ja tasuta näidiste kohta-küsimusi-või küsimusi, saatke meile e-kiri.

Küsi pakkumist