Pideva segamise purustamisseade

Pideva segamisseade on mõeldud hüdraulilise purustamisvedeliku pidevaks ettevalmistamiseks vahetult tööprotsessi ajal. Süsteem doseerib vett, kuivi materjale ja vedelaid keemilisi lisandeid, segab need kokku ning varustab valmislahusega hüdraulilise purustamise pumpamisseadmeid.

Tehniliste kirjelduste ülevaade

Parameeter	Tehniline kirjeldus (tüüpiline konfiguratsioon)
Seadme tüüp	Pideva segamise tehas
Kohaldamisala	Murdumine ja stimulatsioon (Slickwater, ristseotud geelid, lineaarsed geelid)
Segamise jõudlus	Kuni 120 lööki minutis (19 m3/min) pidev vool (reguleeritav)
Vee tarbimine	10 kuni 120 lööki minutis (1,6 kuni 19 m3/min)
Kuivpulbri tarnimine	0 kuni 30 kg/min (kuivpolümeer/hõõrdumise reduktor)
Vedelate lisandite kanalid	4 kuni 8 ülitäpset doseerimisahelat
Vedeliku lisandi vooluvahemik	Alates 0,5 kuni 60 l/min kanali kohta
Doseerimise täpsus	+/- 1.0% või rohkem vedelate lisandite puhul; +/- 1.5% kuivpulbrite puhul
Segamismeetod	Suure nihkejõuga joa dispersioon dünaamilise/staatilise segamisega
Niisutussüsteem	Mitmeosaline madala nihkejõuga segamisega hüdratatsioonipaak
Segamismahuti maht	5 kuni 15 m3 (arvutatud vastavalt vajalikule hüdratatsiooniajale)
Juhtimissüsteem	Siemens/Allen-Bradley PLC kahe 15-tollise HMI puutepaneeliga
Toiteallikas	Hüdrauliline ajam / diiselmootor / elektrimootor 380V-480V (3 faasi)
Töötemperatuur	-40 °C kuni +55 °C (arktiline või troopiline versioon)
Plahvatuskaitse	Plahvatuskindel ATEXi tsoon 2 / klass I, 2. osa
Paigaldusvõimalus	Raske raamiga liug, kolmeteljeline poolhaagis või veoauto šassii
Kohaldatavad standardid	API Spec 11E / API Q1, ISO 9001, CE, IECEx / ATEX

Süsteemi võtmekomponendid

Kuivmaterjalide söötmine ja doseerimine:Hoiab ära lahustumata tükkide ("kalasilmade") moodustumise kruvi- või gravimeetriliste dosaatorite, pneumaatiliste vibraatorite, aeraatorite ja tolmueemaldussüsteemi tõttu.

Vedelate lisandite doseerimine:Hõõrdumise vähendajate, ristsidujate, destruktorite, biotsiidide ja savistabilisaatorite täpne tarnimine korrosioonikindlatest materjalidest (316L SS, Hastelloy, PTFE, Viton) valmistatud mahupumpade (hammasratas, membraan, kruvi) abil.

Segamine ja niisutamine:Kombinatsioon suure nihkejõuga joaga segistist pulbri koheseks niisutamiseks ja mitmeosalisest hüdratatsioonipaagist polümeeri viskoossuse täielikuks vabastamiseks.

Järelevalve ja juhtimine:Massi (Coriolis) ja elektromagnetilised vooluhulgamõõturid, in-line viskosimeetrid ja PLC-automaatika kemikaalide voolu dünaamiliseks jälgimiseks veevoolu suhtes.

Rakendused

Põlevkiviõli ja -gaas:Suure vooluga Slickwater ja hübriidhüdrauliline purustamine mitmeastmelistel horisontaalkaevudel.

Tihe reservuaarigaas:Väga viskoossete lineaarsete ja ristseotud geelide tarnimine suure kontsentratsiooni toetava aine transportimiseks.

Traditsiooniline hüdrauliline purustamine:Töötage keskmiste ja suurte kuludega piiratud kaevupadja piirkonnas.

Võrdlus: pidev segamine vs partii segamine

Parameeter	Pidev segamine	Partii segamine
Küpsetusaeg	Pidevalt allalaadimise ajal	Eelnevalt tankipargis
Piirkond kohapeal	Kompaktne (1 paigaldus konteineri aku asemel)	Suur (vaja on mitu 500 bbl mahutit)
Retsepti korrigeerimine	Reaalajas töötamise ajal	Parandatud enne iga osa allalaadimist
Geeli hävimise oht	Madal (värskelt valmistatud geel läheb kohe kaevu)	Kõrge (geel kaotab pikaajalisel säilitamisel omadused)
Kemikaalide ja vee jäätmed	Miinimum (segamine peatub kohe pärast peatamist)	Kõrge (kasutamata geel vajab hävitamist)

Tootmise ja tehase vastuvõtutestid

Tootmine ja värvimine:Keevitatud tugiraamid AWS D1.1, kõrgsurvetorustik ASME B31.3, korrosioonivastane kate C5-M agressiivsete tingimuste jaoks.

FAT programm:Jaoturite hüdrotestimine, kuivainete etteandjate kalibreerimine vahemikus 10% kuni 100%, blokeerimis- ja hädaseiskamissüsteemide (ESD) testimine ning 2-tunnine pidev hüdrotest.

Korduma kippuvad küsimused

K: Mis on pideva segamise peamine eelis partii segamise ees?

V: Pidev segamine tekitab vajaduse korral purustavat vedelikku, välistades vajaduse suure mahutifarmi järele, vähendades geeli lagunemist, vältides kemikaalide raiskamist ja võimaldades vedeliku viskoossust süstimisprotsessi ajal muuta.

K: Kuidas süsteem käsitleb kuivi polümeere ilma tükke (kalasilmasid) tekitamata?

V: Seade on varustatud täppistigu või gravimeetrilise kuiva materjali etteandja ja suure nihkejõuga joaga segamispeaga. See tagab, et iga pulbriosake niisutatakse koheselt ja ühtlaselt enne hüdratatsioonimahutisse sisenemist.

K: Kas seadet saab integreerida olemasolevasse kolmanda osapoole fracipargisse?

V: Jah. Ühenduse parameetrid - kollektori mõõtmed (nt BPC Fig 1502/202), töörõhk, hüdraulika- ja elektripistikud ning sideprotokollid (Modbus TCP/IP, Ethernet/IP, PROFIBUS) - on kohandatud teie seadmetele ja juhtjaamale.

K: Kas seade sobib kasutamiseks äärmuslikes ilmastikutingimustes ja plahvatusohtlikes keskkondades?

V: Jah. Saadaval temperatuurivahemikus –40 °C kuni +55 °C, samuti ATEX Zone 2 või Class I, Div 2 sertifikaadiga valikud.

K: Millist teavet on vaja täpse tehnilise ettepaneku (TCP) saamiseks?

V: Konfiguratsiooni ja maksumuse arvutamiseks märkige: planeeritud sissepritse voolukiirus (bpm või m3/min), polümeeri tüüp ja keemia, vedelate lisandite loetelu, kliimatingimused, teostuse tüüp (libisev, poolhaagis või šassii) ja võimsusparameetrid.

Kuum tags: pideva fraktsiooni segamise tehas, Hiina pideva fraktsiooni segamistehase tootjad, tarnijad, tehas